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数控深孔枪钻设备-小型数控深孔枪钻设备-巨泰机床推荐货源

数控深孔枪钻设备进行钻孔作业的相关知识点介绍：

数控深孔枪钻设备进行钻孔作业之前，应使用显微镜等对备用钻头进行仔细检查，如果使用研磨精度不高的深孔枪钻，不仅会降低加工孔的精度，严重时还会造成深孔枪钻钻头折断。在深孔枪钻尺寸精度方面，如果是加工不锈钢或铁镍钴合金等材料，要求深孔枪钻其切削刃高度误差为0。001～0。02mm左右，这可防止刃带磨损，延长深孔枪钻寿命。

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数控深孔枪钻设备加工孔径误差大，或同一条孔加工出来大小不一。原因分析：

针对这方面我们要了解到的是数控深孔枪钻设备外径设计值过大，刀杆跳动大，枪钻导向套过大，进给不均匀，偶见被加工材料复杂不纯或材料特性。

解决方法：检查深孔枪钻外径尺寸，检查减震套松紧程度，如果过松及时跟换，如果是枪钻刀杆强度不够更换新的刀具，在进口和出口孔径过大多半是导向套过松导致，可以更换新的导向套。被加工材料如果材质不纯也会有类似情况，另外较软的材料或合金钢材也有类似的情况，整体方法是选用合适的导向条形式，保持一致的进给参数。

数控深孔枪钻设备使用的切削液相关介绍：

深孔数控深孔枪钻设备由于采用高转速，低切削量，所以应采取切削液冷却。数控深孔枪钻设备使用的切削液比较讲究,它直接影响到被加工孔的精度。一般建议选择的深孔数控深孔枪钻设备切削油。深孔数控深孔枪钻设备切削液应有极压添加剂,以保证在高压下形成油膜,防止产生干磨。切削液的粘度与钻孔直径有关,直径越小,粘度越低。送往数控深孔枪钻设备切削区的切削油和一般机械加工相比具有压力大、流量大、过滤精度高的特点。流量应随孔深的增大而增大,以保证切削油有更大的流速,达到通畅排屑的目的。